工业毛刷与我们生活中常用的毛刷用处都是一样的,都适用于清洁工作,只不过由于工业毛刷需要清洁工业机械,因此对其要求、规格会不同。虽然工业毛刷清洁效果还是蛮好的,那么如果想要提高工业毛刷的质量,使工作效率变得更好该如何去做呢?
加粗丝径是为了提高硬度,增强切削力。但是,真正的优质磨料丝,硬度和柔韧性能取得一个最佳平衡点:合适的硬度令产品有很好的刚性,良好地接触和研磨工件。
合适的柔韧性令刷子有良好的回弹性,既保证了工件表面的加工精度,又减少刷子研磨运转中的磨耗量和内部应力,从而提高刷子的使用寿命,且不出现断丝。
报废的刷子是刷毛磨短了,加长刷丝,柔软性更好,耐用性应当更久更好。这犯了个重大的错误!刷毛加长了,刷丝不是切面在工作,而是刷丝的侧面在工作,更要命的是每根丝摆动的幅度(角度)大量增加(见图1),在800-2500转速/分钟下,刷丝根基的内部应力和疲劳系数成倍增加,导致磨料刷丝极易断丝,及细丝明显变形。当刷丝正确长度8CM时,刷丝摆动幅度约25度角,多加长1CM,约增加10度角度,刷丝根基的内部应力和疲劳系数成倍增加。
主要是为了增强切削力,在粒度改变不大的情况下,几乎可以忽略,可能有少量附作用,因为刷子工作摆动时,磨料会对刷丝本身产生一个剪切,刷丝摆动的角度越大越明显。例如:#120与#180试验比较,反复对折30次后,#120磨料丝在显微镜下能看到明显的破损裂口,而#180没有发现。这种对折实验虽然加大了差别,但道理是一样的,更粗的磨粒在刷子运行中对刷丝的剪切更厉害。
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